Станки серии CL разработаны с учетом европейских требований, предъявляемых прецизионному металлорежущему оборудованию. Характеризуются высокой степенью точности и производительности. Они сконструированы на базе наклонной станины под углом 60o для обеспечения жесткой обработки деталей с устойчивыми режимами резания. Для моделей CL - 40 предусмотрена пиноль задней бабки с гидравлическим приводом. Все станки оснащаются тяжелыми, устойчивыми линейными направляющими, изготавливаемыми компанией NSK. Быстрое перемещение до 24 м/мин, повторное высокоточное позиционирование до 0,004 мм, точность позиционирования до 0, 006 мм (в зависимости от модели). Максимальная скорость шпинделя 5000 об/мин. Динамическое балансирование составляет менее 10 г/мм. Инструмент надежно фиксируется в револьверной головке или в специальных резцедержателях на суппорте. Для замены инструмента на станках серии CL требуется не более 3 секунд (настраиваемая), точность измерения инструмента ±0, 002.
Электрическое оборудование и гидравлические датчики контроля, а также механические и электрические агрегаты производства ведущих европейских производителей.
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Модель
CL - 40
Диаметр обработки над станиной, мм
830
Диаметр обработки над суппортом, мм
590
Длина обработки, мм
750
Ускоренные перемещения X/Z, мм/мин
16 / 20
Величина подачи, об/мин
0 - 5000
Диаметр патрона, мм
380
Частота вращения шпинделя, об/мин
20 - 2000
Мощность главного привода, кВт
18 / 22
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
88
Точность вращения шпинделя, мм
0,001
Револьверная головка, позиций
12
Диаметр пиноли задней бабки, мм
140
Ход пиноли, мм
150
Конус задней бабки
МТ - 5
Наклон станины, град
45
Габариты станка, мм
3750 х 1960 х 2200
Масса станка, кг
8500
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
НАКЛОННАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА.
Конструкция станины изготовлена по современной технологии с наклоном на 60o или 45o в зависимости от модели станка. Такие конструкции используют для получения максимально жесткости и сокращения времени простоя оборудования. Наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко убирать стружку и очищать станок.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ЖЕСТКИЙ ШПИНДЕЛЬ.
Специальная конструкция шпинделя, выполненная на двойных цилиндрических роликовых подшипниках и высокоскоростных угловых подшипниках, позволяет производить на станке высокоскоростную обработку с прогрессивными режимами резания. Благодаря высокомоментному электродвигателю, можно осуществлять резание с большими припусками на максимальной скорости до 5000 об/мин. Высокоскоростная обработка выполняется по новейшей технологии с использованием современных инструментов.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН.
Система смены инструмента отличается надежностью, экономичностью, легкостью в эксплуатации. В стандартном варианте установлена поворотная 8-ми позиционная револьверная головка. Гидравлическая система приводит в действие обойму с инструментами (по кратчайшей траектории), одновременно происходит индексация и смена позиции. Индексация инструмента выполняется четко в соответствии с заданной картой. Их следует просто установить в держатели револьверной головки. На дисплее ЧПУ будут отображены параметры и инструкции по настройке инструмента.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ.
В этом оборудовании используются современные высококачественные ЧПУ Fanuc i0 - Mate (по отдельному запросу возможна комплектация системой Siemens) для удовлетворения любых требований заказчика. Все компоненты электроавтоматики изготовлены ведущими европейскими производителями в соответствии с нормами стандартов CE.
ЗАДНЯЯ БАБКА.
Пиноль задней бабки с гидравлическим приводом. Она легко передвигается и фиксируется. Применение задней бабки при обработке позволяет стабильно точить детали длиной до 750 мм.