Токарные станки с ЧПУ серии DL - последняя новинка в области токарных станков с ЧПУ. Они построены с учетом современных инновационных технологий, оснащены наклонной станиной под углом 45o и 60o и 2 параллельными осями. Для управления процессом обработки применяется система ЧПУ FANUC серии Oi. Вместо стандартной системы, по требованию заказчика, станок может поставляться с ЧПУ Siemens. Приводы электродвигателей переменного тока в продольном и поперечном направлении обладают хорошими точностными и моментными характеристиками. Оснащен шариковыми винтами, высокоточными низкофрикционными направляющими с полимерным покрытием, что позволяет производить стабильную обработку с большим съемом материала и увеличивать скорость передвижения суппорта до 30 м/мин на обратном ходе. Независимые системы транспорта стружки, подачи СОЖ и автоматической смазки прерывистого действия. Основные узлы и детали станков производятся по технологии NAMI американской компанией PETRONPLUS. Это позволяет увеличить срок эксплуатации станка, который широко используется для всех видов токарной обработки заготовок диаметром до 700 мм и длиной до 1000 мм, и приобрел популярность, как в своей стране, так и заграницей. Высокая твердость, высокопроизводительность, небольшой уровень шума являются отличительными особенностями этого токарного станка.
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Модель
DL - 32M
Диаметр обработки над станиной, мм
680
Диаметр обработки над суппортом, мм
400
Длина обработки, мм
1000 / 1500 / 2000
Ускоренные перемещения X/Z, мм/мин
13 / 13
Величина подач, об/мин
0 - 5000
Диаметр патрона, мм
380
Частота вращения шпинделя, об/мин
20 - 2000
Мощность главного привода, кВт
30
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
100
Револьверная головка, позиций
12
Диаметр пиноли задней бабки, мм
160
Ход пиноли, мм
180
Конус задней бабки
МТ5
Наклон станины, град
45
Габариты станка, мм
5740 - 6740 х 2040 х 2240
Масса станка, кг
11000 - 13000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
НАКЛОННАЯ СТАНИНА ПОД УГЛОМ 45o и 60o.
Наклоняемая литая станина может выдерживать увеличенную нагрузку при тяжелых режимах резания. Станина отлично поглощает вибрацию и позволяет добиться точной и превосходной обработки. При ее производстве используется расчетный анализ методом конечных элементов. Специальный усиленный тип конструкции, в результате чего, достигается высокая твердость станины и высокий уровень поглощения вибрации.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ЖЕСТКИЙ ШПИНДЕЛЬ.
Твердый шпиндель на точных двойных цилиндрических роликовых подшипниках и высокоскоростных угловых шариковых подшипниках компании NSK позволяет производить стабильную высокоскоростную токарную обработку деталей. Благодаря высокомоментному электродвигателю, можно обрабатывать детали на жестких режимах резания на скорости до 4500 об/мин. Высокоскоростное точение выполняется по новейшей технологии с использованием современных инструментов.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН.
В стандартной комплектации на станки устанавливается 12 позиционная инструментальная головка. Это самый надежный и эффективный способ хранения и фиксации инструмента в токарных станках последнего поколения. Инструмент меняется согласно программе обработки по кратчайшей траектории. Максимальное время замены позиции менее 3 секунд. На станках серии DL по отдельному заказу возможна установка инструментальных головок с приводом вращения инструмента таких фирм как Trumatic, Duplomatic, Barufaedi.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ.
В этом оборудовании используются современные высококачественные ЧПУ Fanuc i0 - Mate (по отдельному запросу возможна комплектация системой Siemens) для удовлетворения любых требований заказчика. Все компоненты электроавтоматики изготовлены ведущими европейскими производителями в соответствии с нормами стандартов CE.
ЗАДНЯЯ БАБКА.
Высокоскоростная вращающаяся задняя бабка обеспечивает точное центрирование заготовки при обработке. Подшипники пиноли также поставляются японской компанией NSK. Пиноль может быть расширена и ее параметры задаются программой.