Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серии VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс форм и штампов высокого качества.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Обрабатывающие центры серии VDL отличаются высокими параметрами резания, точностью позиционирования и исключительной надежностью, благодаря применению первоклассных механических и электронных комплектующих, современных средств контроля производства, а также новыми решениями в конструкции и компоновке станков. И что самое важное в российских условиях цена, которая существенно ниже европейских аналогов при неизменном качестве производства. Вертикальные центры серии VDL поставляются в различных конфигурациях, в том числе со сменой паллет, шпинделем на 10000 об/мин. По специальному запросу может быть заказана четвёртая координата.
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Модель
VDL 500
Рабочая поверность стола, мм
700 х 320
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг
150
Перемещение по оси X, мм
450
Перемещение по оси Y, мм
350
Перемещение по оси Z,мм
380
Расстояние от линий центра шпинделя до поверхности направляющих стойки, мм
430
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм
140 - 520
Тип направляющих X/Y/Z
линейные
Скорость вращения, об/мин
60 – 8000
Конус шпинделя
BT40 (7 / 24)
Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин
1 – 10000
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин
30 / 30 / 30
Тип магазина
поворот, плечо
Время смены инструмента, с
6 - 8
Количество мест в магазине, шт
12
Точность позиционирования, мм
X, Y, Z : ±0,016
Повторяемость позиционирования, мм
X, Y, Z : ±0,016
Суммарная потребляемая мощность, кВт
15
Мощность двигателя привода шпинделя номинальная / максимальная - 30 мин, кВт
5,5 / 7,5
Габаритные размеры станка (L x W x H), мм
2450 х 1590 х 2200
Общая масса станка, кг
2000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ЛИТАЯ СТАНИНА.
Фрезерные центры серии VDL изготавливаются на базе литой станины, в которой отсутствуют внутреннее напряжение. Это обеспечивает высокую стабильность обработки, отсутствие вибрации и позволяет использовать данный станок на высокопроиз водительных операциях с большим съемом материала, а также применять прогресивные режимы резания.
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
Обрабатывающие фрезерные центры оснащаются литыми линейными направляющими, покрытыми специальным низко - фрикционным синтетическим материалом TURCITE-B, что позволяет добиться низкого уровня шума, устойчивости, таким образом, улучшаются статические и динамические показатели подач. Направляющие по оси Y имеют конструкцию, необходимую для выдерживания большой нагрузки, при этом обеспечивается высокая точность обработки.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ СКОРОСТНОЙ ШПИНДЕЛЬ.
Шпиндель повышенной жесткости изготовлен с высокой точностью с использованием шариковых подшипников. Система смены инструмента с плавающим патроном используется во избежание нагрузки на подшипники шпинделя при замене инструмента, при этом гарантируется более длительный срок эксплуатации шпинделя. Привод шпинделя осуществляется от ременной передачи с зубчатым ремнем с усиленным крутящим моментом.
БЫСТРЫЙ И НАДЕЖНЫЙ МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА.
Вращающийся барабан и поворотный рычаг позволяют производить быструю автоматическую смену инструмента (16 / 20 / 24 позиций). Требуемый инструмент может быть установлен путем вращения магазина в разных направлениях (по кратчайшему расстоянию). Система смены инструмента перед продажей проходит тщательную проверку, с целью гарантировать ее последующую эксплуатацию длительное время.
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ.
Устройство регулировки температуры используется для динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ. Станок имеет стандартный пистолет для подачи СОЖ и большой накопительный контейнер для охлаждающей жидкости.
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ И УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ.
Станки оснащены защитными ограждениями и эффективным устройством для очищения охлаждающей жидкости от стружки. Станки оснащены спиральными транспортерами стружки и специальной тележкой для вывоза стружки. Шпинделя имеют воздушную завесу от пыли и стружки для увеличения его срока эксплуатации.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ.
В этом оборудовании используются современные высококачественные ЧПУ Fanuc i0 Mate (по отдельному запросу возможна комплектация системой Siemens) для удовлетворения любых требований заказчика. Все компоненты электроавтоматики изготовлены ведущими европейскими производитеями в соответствии с нормами стандартов CE.
Главная
ФОТОГАЛЕРЕИ
