КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА «СКВК-12», «СКВК-25», «СКВК-50»

ООО "ЛЕСОКОМПЛЕКС"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Главная	О фирме	Инструмент	Прайс
Видеоролики	Заявка на станок	Координаты	Связь

КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА

«СКВК-12», «СКВК-25», «СКВК-50».

Комплекс предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.

Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.

Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.

Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 1° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.

Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок ), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.

Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:

- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.

Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:

- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки; предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 1° С).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

	СКВК-12	СКВК-25	СКВК-50
Объем загрузки пиломатериала, м³ толщиной 20 мм толщиной 50 мм	10 12	22 27	44 55
Температура теплоносителя, ° С	до 95	до 95	до 95
Точность подержания температуры носителя, ° С	±1	±1	±1
Потребляемое количество сыпучего топлива: объем опилок (сухие/сырые) м³/сут. масса опилок (сухие/сырые) кг/час	2,5 / 3 20 / 25	5 / 6 40 / 50	7,5 /9- 60 /75
Удельный расход электроэнергии, кВт/м³	40	40	40
Продолжительность сушки хвойных пород с толщиной от 25-50 мм, сут.
- до влажности 18-22%	2 - 5 (летом) / 3 - 6 (зимой)
- до влажности 6-8%	3,5 - 7 (летом) / 5 - 10 (зимой)
Конечная влажность древесины, %	7 - 12	7 - 12	7 - 12
Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт	60	120	250
Суммарная установленная мощность эл.двигателей, кВт	4,95	9,55	12,75
вентиляторов	4,4	9,0	12
привода шнекового транспортера	0,55	0,55	0,75
Габаритные размеры штабеля, м	6,5х1,5х2,5	6,5х1,7х2,2	6,5х1,7х2,2
Количество штабелей, шт.	1	2	4
Транспортировка штабеля	тележками	тележками	тележками
Габаритные размеры , м сушильной камеры помешения для газогенератора	6,9х2,5х3,9 3,5х1,4х1,4	6,9х5,0х4,4 4,2х1,9х1,4	13,5х5,1х4,2 4,2х1,9х1,4
Масса, кг	6000	11000	18000