СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ С ЭЛЕКТРОНАГРЕВОМ мод. «PC-TR1D»

ООО "ЛЕСОКОМПЛЕКС"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Главная	О фирме	Инструмент	Прайс
Видеоролики	Заявка на станок	Координаты	Связь

СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ С ЭЛЕКТРОНАГРЕВОМ

мод. «PC-TR1D» (Италия).

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для накатки рисунка рельефным роликом горячим методом на профильную или плоскую поверхность багета или погонажных изделий.

Рабочий узел выполняет операции горячего тиснения непосредственно по поверхности из дерева или пластика.

Конструкция суппорта рельефного ролика станка предусматривает поворот шпинделя на заданный угол до 45° вправо или влево относительно заготовки для обработки сложного рельефного профиля.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству багета, погонажных изделий, изготовлению декоративных элементов в мебельном производстве и в мастерских по изготовлению багетных рамок.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Наименование параметров	Модель
Наименование параметров	PC-TR1D	PC-2	PC3- TR1D	PC-4
Количество рабочих узлов (сверху), шт.	1	2	3	4
Ширина обрабатываемой заготовки, наибольшая, мм	140	300 - 400	140	300 - 400
Ширина накатываемой поверхности, наибольшая, мм	110	400	110	400
Глубина накатки, наибольшая, мм	1,5	1,5	1,5	1,5
Диаметр рельефного ролика наружный, мм :
- наименьший	220	220	220	220
- рекомендуемый	250	250	250	250
Диаметр шпинделя посадочный, мм	60	60	60	60
Температура нагрева, регулируемая, град	0 - 650	0 - 650	0 - 650	0 - 650
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин	3 - 30	2 - 28	2 - 20	2 - 28
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт	2,2	2,2	2,2	2,2
Общая установленная мощность, кВт	10	27	25	45
Габаритные размеры, мм :
- длина	2600	2670	3280	4200
- ширина	950	1420	1700	2000
- высота	1600	1500	1700	1500
Масса, кг	1400	2200	3100	3300

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

	Массивная жесткая станина Массивная сварная станина коробчатой формы из стального листа обеспечивает повышенную жесткость конструкции станка и надежность, что исключает вибрации при работе механизма горячей накатки и подачи заготовок. Обеспечивается высокое качество и точность обработки, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
	Роликовая система подачи заготовок Станок имеет систему подачи заготовок с помощью нижних приводных стальных роликов и верхних обрезиненных приводных роликов. Прижим заготовок верхними роликами осуществляется от пневматики с регулировкой усилия прижима рукояткой на панели управления.
	Привод подачи заготовок Привод подающих роликов осуществляется от электродвигателя через редуктор. Для точного бесступенчатого изменения скорости подачи в зависимости от обрабатываемого материала и параметров накатки применяется инвертор.
	Боковые направляющие ролики Боковые направляющие ролики обеспечивают правильное положение заготовки на роликовом конвейере с базированием по ширине. На входе станка установлены обрезиненные ролики, а в непосредственной близости от рабочего узла – никелированные пластины из стали. Настройка роликов производится перемещением общей пластины в пазах с отчетом размера по линейке.
	Суппорт рабочего узла Предназначен для установки на нем рабочего узла со шпинделем с роликами различного рельефа и настройки по высоте, ширине и углу наклона. Перемещение суппорта осуществляется по направляющим с помощью трапецеидальной винтовой пары. Отсчет размеров производится по линейкам. Шпиндель с роликом накатки рельефа имеет возможность поворота относительно вертикальной оси в обе стороны на 45°, что позволяет наносить рельеф на сложные профильные поверхности.
	Привод шпинделя с рельефным роликом Шпиндель с рельефным гравировальным роликом вращается самой заготовкой, проходящей под ним. В отсутствии заготовки шпиндель вращается самостоятельно благодаря приводу с таймером. Во время нагрева или охлаждения вала необходимо его вращение для равномерного нагрева и остывания (минимум 15 мин).
	Электрический нагрев рельефного ролика Тиснение выполняется с помощью металлического рельефного ролика, нагреваемого посредством электрического сопротивления до максимально возможной температуры 650 °С. Рельефный ролик расположен внутри закрытого кожуха и крепится на несущей колонне на специальных опорах. Поддержание температуры на заданном уровне обеспечивается высокоточным электронным термостатом и температурным датчиком, расположенным в непосредственной близости от решетки радиатора.
	Водяная система охлаждения рельефного ролика Шпиндель с рельефным роликом имеет водяную систему охлаждения. Вода с добавлением минерального масла забирается из бака, встроенного в станину станка, с помощью специального насоса.
	Электрошкаф с пультом управления Отдельно стоящий электрошкаф с эргономичной панелью пульта управления, обеспечивает удобное управление рабочим процессом непосредственно с места расположения оператора.